一个多月来，公司现场整治小组围绕公司生产装置区、办公区、道路等区域存在的问题，开展防腐大整治、废弃陈旧物资大清理、公用工程大排查“三大专项行动”，深入现场不留死角。

  11月初，由公司主要领导带队，对全公司现场环境进行地毯式检查，共发现需要立即整改的问题80项，加上后续检查中发现的25项问题，要求在11月12日之前一定得完成。在现场整治小组的每天督查下，通过各单位一起努力，105项整改项目在11月12日前全部完成。

  集中力量打好攻坚战。由于多种原因，公司现场管理中存在着不少顽疾固症问题，公司集中力量，下大力气，向顽疾固症开刀。

  1、实行厂区全面禁烟。11月1日，公司下发《厂区内全面禁烟及严禁携带火种的通知》，严格规定在全公司范围内全面严禁吸烟，关闭、拆除厂区内的所有吸烟点，购置手持式安检仪，严肃查处带火种进入厂区行为。11月17日查处并开除一名躲在厕所内吸烟的员工，对相关管理人员进行严肃罚款，震慑了所有员工。目前生产区域吸烟问题已得到一定效果控制，仍需要长期不懈的强化管理，防止因管理不力造成死灰复燃。

  2、建立“二道门”管理。投资建立化工生产区域隔离栏，增设四道门禁和监控系统，形成了有效的隔离和执行。严格车辆管理，禁止电瓶车、自行车在厂区内行驶，对原先全公司电动三轮车逐一审查，实行挂牌管理，确定专人负责，明确车辆用途范围，固定行驶路线和充电位置，并将管理办法报安保部备案，同时也加强对外协单位交通工具的管理。通过行之有效的管理制度和落实措施，目前生产区域内车辆行驶井然有序，效果较为明显。

  3、规范人员进入生产区域。11月5日，公司下发了《加强外来人员及车辆进入生产区域的管理规定》和《门禁卡管理办法》，严格规定了外来人员进入生产区域的管理程序，设置门禁和隔栅，将生产区域进行隔离管理。目前门禁系统均已投入运行，进入现场的外来人员已得到一定效果控制，当前正在将门禁系统与考勤系统联网，从源头促进现场管理的规范化。

  4、强化现场人员管理。11月8日，公司下发了《员工行为规范》，作为公司员工岗位纪律管理办法的补充和延伸，进一步规定了员工行为规范的细节，督促全员保持良好的工作状态，严格安全意识和行为，做到不违规不违纪。

  5、改善厂容厂貌。11月6日，公司重新修订下发了《厂区环境卫生检查考核办法》，明确了检查考核内容，重新划分了各单位卫生责任区，使厂区环境卫生检查有章可循。现场环境整改治理小组每天检查，把整治现场环境作为一项重点工作狠抓不放，先后通过现场督办、约谈主要领导等方式，协调解决了厂房粉刷、路面整治、公厕卫生清理、标牌更换、卫生责任区杂物清理等，现场环境卫生有了一定的改观。

  下一步在继续强化管理的基础上，公司将推行6S管理办法，全面完善整个厂区责任到人的考核管理办法，真正建立厂容厂貌改善的长效机制，从始至终保持职工良好的现场工作状态和精神面貌，逐步提升现场管理上的水准。